Gesloten, terug open maandag van 8u tot 12u en van 13u tot 18u - +32 (0)9 355 74 26 - info@welda.be
Keuren en kalibreren van lasapparatuur volgens NEN-EN-IEC 60974-14
Gepubliceerd op 23/08/2022
Laat je lastoestel keuren, kalibreren, verifiëren of herstellen door Welda
Moet jouw lasapparatuur gekeurd, gekalibreerd, geverifieerd of onderhouden worden? Welda voert keuringen uit volgens de geldende internationale normen, zodat jouw lastoestel volledig veilig, conform en productiebetrouwbaar blijft.
Deze keuringen zijn niet alleen belangrijk voor veiligheid, maar ook voor bedrijven die werken volgens normen zoals EN 1090 (staalconstructies) of procedures die voldoen aan NEN 3140 (elektrische arbeidsmiddelen).
Vraag je keuring snel aan via het formulier onderaan deze pagina.
Waarom een keuring verplicht en belangrijk is
Lasapparatuur wordt intensief gebruikt en is gevoelig voor slijtage, warmte-invloeden en kabelschade. Daarom is een jaarlijkse keuring sterk aanbevolen, en binnen veel kwaliteits- en veiligheidsnormen zelfs verplicht.
Een keuring ondersteunt:
- Veilig werken, volgens o.a. NEN 3140
- Constante laskwaliteit, cruciaal voor EN 1090 (EXC1–EXC4)
- Naleving van kwaliteitsnormen binnen las- en constructiebedrijven
- Voorkomen van storingen en defecten
- Beperkingen van productiestilstand
Inspectie volgens de norm NEN-EN-IEC 60974-14
Het is belangrijk om lasapparatuur die onderhevig is aan slijtage periodiek te controleren. De richtlijn hiervoor is minstens 1x per jaar. Keuringen gebeuren volgens de nieuwe internationale norm NEN-EN-IEC 60974-14 "Uitrusting voor booglassen - Inspectie in bedrijf en beproeven". Deze norm vervangt de oude Europese norm NEN-EN 50504 "Validatie van uitrustingen voor booglassen". In de vorige norm lag de focus op “validatiemethoden voor booglasapparatuur”, terwijl de nieuwe norm de eisen specificeert voor de “verificatie van booglas- en externe bewakingsapparatuur”. Deze norm wordt binnen de sector gezien als de correcte procedure voor de inspectie van alle booglasapparatuur.
De belangrijkste punten tijdens de keuring zijn:
- Visuele inspectie
- Aarding van het veiligheidscircuit
- Isolatieweerstanden van het primaire circuit
- Nullastspanning
Bij deze norm wordt met een checklist gewerkt waarbij alle belangrijke onderdelen van het lastoestel gecontroleerd worden. Het lastoestel kan enkel goedgekeurd worden als het aan alle voorwaarden voldoet. Bovendien zullen problemen zoals vervuiling van het lastoestel en defecte of overbelaste onderdelen niet meer voorkomen.
Relatie met EN 1090
Bedrijven die werken volgens EN 1090 zijn verplicht om de laskwaliteit en het productieproces te borgen binnen een FPC-systeem (Factory Production Control). Daarbij is een periodiek gekeurd lastoestel van groot belang.
Concreet draagt een keuring bij aan EN 1090-compliance door:
- Betrouwbaar functioneren van lasapparatuur
- Consistente lasparameters
- Traceerbare keuring- en inspectierapporten
- Ondersteuning bij audits en externe controles
Hoewel EN 1090 de procedure niet zelf voorschrijft, wordt NEN-EN-IEC 60974-14 in de praktijk gebruikt als correcte inspectienorm.
Relatie met NEN 3140
NEN 3140 behandelt de veiligheid van elektrische arbeidsmiddelen. Lasapparatuur valt daar ook onder.
Een keuring volgens NEN-EN-IEC 60974-14 vormt een aanvulling op de NEN 3140-inspecties, omdat ze specifiek focust op:
- Lasveiligheid
- Isolatieweerstand
- Nullastspanning
- Functioneren van lascircuits
Veel bedrijven nemen beide normen op in hun veiligheidsprogramma.
Wat wordt gecontroleerd tijdens de keuring?
Tijdens de visuele inspectie moeten de volgende zaken gecontroleerd worden:
1. Toorts
Toorts/elektrodehouder, lasklem
- Controle waterlekken
- Controle gaslekken
- Uitmeggeren toorts
- Controle stroomkabel
- Controle stuurcircuit
- Algemeen onderhoud (slijtonderdelen vervangen)
2. Lastoestel
Hoofdaanvoer
- Defecte, beschadigde voedingskabel
- Vervormde, defecte stekker
Lascircuit
- Kabels en koppelingen niet geschikt voor beoogde gebruik en prestaties
Behuizing
- Ontbrekende of beschadigde onderdelen
- Ongeautoriseerde modificaties
- Geblokkeerde koelopeningen of ontbrekende filters
- Tekenen van overbelasting of onjuist gebruik
- Ontbrekende of defecte beschermende middelen, zoals bijvoorbeeld gascilinderhouder
- Ontbrekende of defecte wielen, hijsmiddelen, houders,...
- Defecte draadhaspel-ophanging
- Geleidende objecten in de behuizing geplaatst
Bediening en indicatoren
- Defecte schakelaars, meters en lampjes
- Defecte drukregelaar of flowmeter
- Incorrecte zekeringen toegankelijk van buiten de behuizing
Algemene staat
- Buitensporig veel stof of vuil
- Lek in koelvloeistofcircuit of onjuist koelvloeistofniveau
- Defecte gasslangen en aansluitingen
- Slechte leesbaarheid van markeringen en labels
Kalibreren, verifiëren en valideren
Een lastoestel moet niet enkel elektrisch gekeurd worden, het is ook belangrijk om het te kalibreren, verifiëren en valideren. Hieronder leggen we kort het verschil uit tussen deze termen:
- Kalibratie: Aantonen dat de op het scherm weergegeven waarden en de referentiewaarden overeenkomen door middel van testen.
- Verificatie: Aantonen dat de lasapparatuur voldoet aan de specificaties die aan het toestel gesteld worden.
- Validatie: Aantonen dat de ingestelde waarden binnen de specifieke grenzen voldoen aan de referentiewaarden.
Standaardtest of precisietest
Lastoestellen met een display waarop de actuele stroom- en spanningswaarden worden weergegeven kunnen eenvoudig gekalibreerd worden. Als het lastoestel niet over een display beschikt, moet het op een andere manier getest worden. Dit gebeurt dan op basis van de ingestelde waarde. Indien er wel een schaalverdeling op het lastoestel aangebracht is, maar deze niet direct herleidbaar is naar stroom of spanning, kan het toestel getest worden op consistentie.
De vastgestelde waarden kunnen beoordeeld worden met een standaardtest of een precisietest. De standaardtest wordt het vaakst gebruikt. De afwijkingen waarbinnen een lastoestel goedgekeurd kan worden, zijn te zien in de onderstaande tabel.
Eindresultaat
Het resultaat van de test moet na de keuring met een sticker of label op het lastoestel vermeld worden:
- Geslaagd
- Precisie- of standaardtest
- Datum van de test of vervaldatum
- Naam van de keuringsorganisatie
- Serienummer van het lastoestel
Daarnaast ontvang je een officieel keuringscertificaat met alle meetwaarden, essentieel voor interne inspecties en traceerbaarheid.
Vul het formulier in en plan vandaag nog jouw keuring, kalibratie of verificatie van lasapparatuur in.