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Inspection et calibration des équipements de soudage selon la norme NEN-EN-IEC 60974-14
Publié le 23/08/2022
Faites inspecter, calibrer, vérifier ou réparer votre poste à souder par Welda
Votre équipement de soudage doit-il être inspecté, calibré, vérifié ou entretenu? Welda réalise des inspections conformément aux normes internationales en vigueur, afin que votre poste à souder reste totalement sûr, conforme et fiable pour la production.
Ces inspections sont non seulement importantes pour la sécurité, mais également pour les entreprises qui travaillent selon des normes telles que l’EN 1090 (structures en acier) ou des procédures conformes à la NEN 3140 (outillage électrique).
Demandez rapidement votre inspection via le formulaire en bas de cette page.
Pourquoi une inspection est obligatoire et importante
Les équipements de soudage sont intensivement utilisés et sensibles à l’usure, à l’influence de la chaleur et aux dommages des câbles. C’est pourquoi une inspection annuelle est fortement recommandée, et même obligatoire dans de nombreuses normes de qualité et de sécurité.
Une inspection contribue à:
- Travail en sécurité, conformément notamment à la NEN 3140
- Qualité de soudage constante, cruciale pour l’EN 1090 (EXC1–EXC4)
- Respect des normes de qualité dans les entreprises de soudage et de construction
- Prévention des pannes et des défauts
- Réduction des arrêts de production
Inspection selon la norme NEN-EN-IEC 60974-14
Il est important de vérifier périodiquement le matériel de soudage soumis à l'usure. Il est conseillé de le faire au moins une fois par an. Les contrôles sont effectués conformément à la nouvelle norme internationale NEN-EN-IEC 60974-14 "Matériel de soudage à l'arc - Inspection en service et essais". Cette norme remplace l'ancienne norme européenne NEN-EN 50504 "Validation du matériel de soudage à l'arc". La norme précédente portait sur les "méthodes de validation du matériel de soudage à l'arc", tandis que la nouvelle norme spécifie les exigences relatives à la "vérification du matériel de soudage à l'arc et de contrôle externe".
Les principaux points examinés lors de l'inspection sont les suivants:
- Inspection visuelle
- Mise à la terre du circuit de sécurité
- Résistances d'isolation du circuit primaire
- Tension à vide
Cette norme utilise une liste de contrôle qui vérifie tous les principaux composants du matériel de soudage. Le matériel de soudage ne peut être approuvé que s'il remplit toutes les conditions. En outre, les problèmes tels que la contamination du matériel de soudage et les pièces défectueuses ou surchargées ne se produiront plus.
Lien avec l’EN 1090
Les entreprises travaillant selon l’EN 1090 doivent garantir la qualité du soudage et le processus de production au sein d’un système FPC (Factory Production Control). Un poste à souder inspecté périodiquement est donc essentiel.
Concrètement, une inspection contribue à la conformité EN 1090 par:
- Fonctionnement fiable de l’équipement de soudage
- Paramètres de soudage constants
- Rapports d’inspection et de contrôle traçables
- Support lors d’audits et de contrôles externes
Bien que l’EN 1090 ne prescrive pas la procédure elle-même, la NEN-EN-IEC 60974-14 est utilisée en pratique comme norme d’inspection correcte.
Lien avec la NEN 3140
La NEN 3140 concerne la sécurité des outils électriques. Les équipements de soudage y sont également inclus.
Une inspection selon la NEN-EN-IEC 60974-14 complète les inspections NEN 3140, car elle se concentre spécifiquement sur :
- Sécurité de soudage
- Résistance d’isolation
- Tension à vide
- Fonctionnement des circuits de soudage
De nombreuses entreprises intègrent les deux normes dans leur programme de sécurité.
Ce qui est contrôlé lors de l’inspection
Les points suivants doivent être vérifiés lors de l'inspection visuelle:
1. Torche
Porte-torche/électrode, pince de soudage
- Vérification des fuites d'eau
- Vérification des fuites de gaz
- Test d'isolement de la torche de soudage avec un mégohmmètre
- Vérifier le câble d'alimentation
- Vérification du circuit de contrôle
- Entretien général (remplacement des pièces d'usure)
2. Machine de soudage
Alimentation principale
- Câble d'alimentation défectueux ou endommagé
- Prise déformée, défectueuse
Circuit de soudage
- Câbles et connecteurs non adaptés à l'utilisation et aux performances prévues
Boîtier
- Pièces manquantes ou endommagées
- Modifications non autorisées
- Ouvertures de refroidissement bloquées ou filtres manquants
- Signes de surcharge ou de mauvaise utilisation
- Moyens de protection manquants ou défectueux, comme par exemple le porte-bouteille de gaz
- Roues manquantes ou défectueuses, matériel de levage, supports,...
- Suspension du dévidoir de fil défectueuse
- Objets conducteurs placés dans le boîtier
Commandes et indicateurs
- Interrupteurs, jauges et voyants défectueux
- Régulateur de pression ou débitmètre défectueux
- Fusibles incorrects accessibles depuis l'extérieur du boîtier
État général
- Poussière ou saleté excessive
- Fuite dans le circuit de liquide de refroidissement ou niveau de liquide de refroidissement incorrect
- Tuyaux et raccords de gaz défectueux
- Mauvaise lisibilité des marquages et étiquettes
Calibrer, vérifier et valider
Une machine à souder ne doit pas seulement être inspectée électriquement, il est également important de la calibrer, de la vérifier et de la valider. Ci-dessous, nous expliquons brièvement la différence entre ces termes :
- Calibration: Démontrer que les valeurs affichées à l'écran et les valeurs de référence correspondent en effectuant des tests.
- Vérification: Démontrer que le matériel de soudage répond aux spécifications qui lui ont été fixées.
- Validation: Démontrer que les valeurs définies sont conformes aux valeurs de référence dans les limites spécifiques.
Test standard ou test de précision
Les appareils de soudage dotés d'un écran affichant les valeurs réelles du courant et de la tension peuvent être facilement calibrés. Si le dispositif de soudage n'a pas d'écran, il doit être testé d'une autre manière. Le calibrage se fait alors sur la base de la valeur réglée. Si l'appareil de soudage comporte une échelle, mais que celle-ci n'est pas directement reliée au courant ou à la tension, il est possible de tester la cohérence de l'appareil.
Les valeurs déterminées peuvent être évaluées à l'aide d'un test standard ou d'un test de précision. Le test standard est le plus souvent utilisé. Les écarts dans lesquels un dispositif de soudage peut être approuvé sont indiqués dans le tableau ci-dessous.
Résultat final
Le résultat du test doit être indiqué sur le matériel de soudage au moyen d'un autocollant ou d'une étiquette après l'inspection:
- Réussite
- Test de précision ou test standard
- Date du test ou date d'expiration
- Nom de l'organisme de contrôle
- Numéro de série de la machine à souder
Vous recevrez également un certificat officiel d’inspection avec toutes les valeurs mesurées, essentiel pour les contrôles internes et la traçabilité.
Remplissez le formulaire et planifiez dès aujourd’hui votre inspection, calibration ou vérification d’équipement de soudage.