Inspection équipements de soudage

Banner keuring lastoestellen

Faites inspecter, vérifier ou réparer votre poste à souder par Welda

Est-ce que votre équipement de soudage a besoin d'être inspecté, vérifié ou réparé? Contactez-nous, nous serons heureux de vous aider!

Nieuwe norm NEN-EN-IEC 60974-14

Il est important de vérifier périodiquement le matériel de soudage soumis à l'usure. Il est conseillé de le faire au moins une fois par an. Les contrôles sont effectués conformément à la nouvelle norme internationale NEN-EN-IEC 60974-14 "Matériel de soudage à l'arc - Inspection en service et essais". Cette norme remplace l'ancienne norme européenne NEN-EN 50504 "Validation du matériel de soudage à l'arc". La norme précédente portait sur les "méthodes de validation du matériel de soudage à l'arc", tandis que la nouvelle norme spécifie les exigences relatives à la "vérification du matériel de soudage à l'arc et de contrôle externe".

Les principaux points examinés lors de l'inspection sont les suivants:

  • Inspection visuelle
  • Mise à la terre du circuit de sécurité
  • Résistances d'isolation du circuit primaire
  • Tension à vide

Cette norme utilise une liste de contrôle qui vérifie tous les principaux composants du matériel de soudage. Le matériel de soudage ne peut être approuvé que s'il remplit toutes les conditions. En outre, les problèmes tels que la contamination du matériel de soudage et les pièces défectueuses ou surchargées ne se produiront plus.

Liste de contrôle

Les points suivants doivent être vérifiés lors de l'inspection visuelle:

1. Torche

Porte-torche/électrode, pince de soudage

  • Vérification des fuites d'eau
  • Vérification des fuites de gaz
  • Test d'isolement de la torche de soudage avec un mégohmmètre
  • Vérifier le câble d'alimentation
  • Vérification du circuit de contrôle
  • Entretien général (remplacement des pièces d'usure)

2. Machine de soudage

Alimentation principale

  • Câble d'alimentation défectueux ou endommagé
  • Prise déformée, défectueuse

Circuit de soudage

  • Câbles et connecteurs non adaptés à l'utilisation et aux performances prévues

Boîtier

  • Pièces manquantes ou endommagées
  • Modifications non autorisées
  • Ouvertures de refroidissement bloquées ou filtres manquants
  • Signes de surcharge ou de mauvaise utilisation
  • Moyens de protection manquants ou défectueux, comme par exemple le porte-bouteille de gaz
  • Roues manquantes ou défectueuses, matériel de levage, supports,...
  • Suspension du dévidoir de fil défectueuse
  • Objets conducteurs placés dans le boîtier

Commandes et indicateurs

  • Interrupteurs, jauges et voyants défectueux
  • Régulateur de pression ou débitmètre défectueux
  • Fusibles incorrects accessibles depuis l'extérieur du boîtier

État général

  • Poussière ou saleté excessive
  • Fuite dans le circuit de liquide de refroidissement ou niveau de liquide de refroidissement incorrect
  • Tuyaux et raccords de gaz défectueux
  • Mauvaise lisibilité des marquages ​​et étiquettes

Calibrer, vérifier et valider​

Une machine à souder ne doit pas seulement être inspectée électriquement, il est également important de la calibrer, de la vérifier et de la valider. Ci-dessous, nous expliquons brièvement la différence entre ces termes :

  • Calibrage: Démontrer que les valeurs affichées à l'écran et les valeurs de référence correspondent en effectuant des tests.
  • Vérification: Démontrer que le matériel de soudage répond aux spécifications qui lui ont été fixées.
  • Validation: Démontrer que les valeurs définies sont conformes aux valeurs de référence dans les limites spécifiques.

Test standard ou test de précision

Les appareils de soudage dotés d'un écran affichant les valeurs réelles du courant et de la tension peuvent être facilement calibrés. Si le dispositif de soudage n'a pas d'écran, il doit être testé d'une autre manière. Le calibrage se fait alors sur la base de la valeur réglée. Si l'appareil de soudage comporte une échelle, mais que celle-ci n'est pas directement reliée au courant ou à la tension, il est possible de tester la cohérence de l'appareil.

Les valeurs déterminées peuvent être évaluées à l'aide d'un test standard ou d'un test de précision. Le test standard est le plus souvent utilisé. Les écarts dans lesquels un dispositif de soudage peut être approuvé sont indiqués dans le tableau ci-dessous.

Tabel standaardtest - FR

Résultat final

Le résultat du test doit être indiqué sur le matériel de soudage au moyen d'un autocollant ou d'une étiquette après l'inspection:

  • Réussite
  • Test de précision ou test standard
  • Date du test ou date d'expiration
  • Nom de l'organisme de contrôle
  • Numéro de série de la machine à souder

En outre, un certificat d'inspection indiquant les résultats des tests doit également être établi.