Procédé de coupage au plasma

La découpe plasma est un procédé de fusion qui a été développé pour découper les métaux pour lesquels la découpe autogène n'est pas ou moins adaptée, comme l'aluminium et l'inox. De nos jours, cependant, le coupage au plasma est également de plus en plus utilisé pour couper de l'acier non allié et faiblement allié. Un avantage de la découpe plasma est qu'elle peut être réalisée à la main, à condition que la qualité de coupe obtenue réponde aux exigences. Ceci est souvent utilisé pour percer des conduits d'aération, démolir des bâtiments, ajuster des constructions, etc. Cependant, le processus de coupage au plasma est de plus en plus lié à un système automatisé. Ici, la source de plasma avec torche machine est construite perpendiculairement à une table de coordonnées où un programme CN avec des chiffres est découpé. Ce programme crée un programme CN à partir de fichiers CAO (dxf, dwg, iso,...) qui peuvent ensuite être découpés sur la machine de découpe plasma CNC via une connexion USB ou réseau.

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Informations détaillées

Description générale:

De nombreuses tables de découpe CNC existantes sont complexes et donc compliquées à utiliser. Cette complexité a été supprimée lors du développement des nouvelles tables de découpe CNC. Les tables de découpe CNC  sont construites avec les meilleurs matériaux afin que les tables de découpe soient fiables et précises et que nous puissions offrir une longue durée de vie. Nos nouvelles tables de découpe plasma CNC sont conçues et fabriquées grâce à 30 ans d'expérience. Il s'agissait d'augmenter la fiabilité et de simplifier l'utilisation. Des idées simples, comme l'abaissement du niveau des rails par rapport au lit de coupe, facilitent le chargement des plaques. De plus, le risque de dommages est réduit en conséquence. La tête de découpe est équipée d'un pointeur laser, ce qui permet d'aligner facilement la torche plasma avec la tôle à découper. Les tables sont également équipées de DTHC pour contrôler numériquement la hauteur de la torche. Les tables de découpe CNC ont un lit de fumée de soudage intégré pour collecter les étincelles chaudes.

Emballé avec des fonctionnalités

Notre système CNC a été conçu dès le départ pour gérer de grandes machines de découpe. Il est également équipé des fonctions suivantes, qui ne sont pas toujours standard avec d'autres marques. Avec un grand nombre de fonctionnalités standard et une vaste gamme d'accessoires, vous pouvez être sûr que votre machine CNC répondra à toutes vos exigences.

• EN AVANT ET EN ARRIÈRE LE CHEMIN DE COUPE: Lors de la coupe, le matériau s'échauffe, créant des tensions. Cela peut éteindre la flamme. À l'aide du bouton de marche arrière, la machine recule le long du chemin de coupe afin que la coupe puisse être récupérée.
• RÉGLAGE AUTOMATIQUE DES PARAMÈTRES: Sélectionnez l'épaisseur du matériau, le type de matériau et le courant de coupe souhaité et le système définit automatiquement tous les autres paramètres, y compris la vitesse de coupe, la hauteur de démarrage, la hauteur de coupe, le retard de l'arc, la tension de l'arc, etc. De plus, la pression du gaz est automatiquement réglé lors de la coupe au moyen d'une soupape de pression proportionnelle.
• FORMES STANDARD INTÉGRÉES: Le système contient un certain nombre de formes préprogrammées allant des rectangles et des anneaux aux arêtes et aux plaques de sol. En sélectionnant un modèle et en suivant les instructions, une pièce est découpée sans avoir besoin de programmation supplémentaire.
• NESTING: Avec le logiciel spécial Nesting, les pièces à découper sont disposées le plus efficacement possible afin de gagner du temps et d'avoir le moins de perte de matière possible.
• CONTRÔLE MANUEL: Chaque processus est équipé d'un panneau de contrôle manuel avec un bouton marche/arrêt, un joystick et un contrôleur de hauteur. La vitesse de déplacement et la vitesse de coupe sont contrôlées automatiquement.
• AFFICHAGE: L'affichage clair a une disposition logique avec un grand écran graphique interactif qui montre les profils à couper avec la position de coupe actuelle, la position à couper et la coupe totale. L'affichage graphique contient de nombreuses fonctions de zoom. L'écran affiche également le mouvement, le contrôle de la hauteur et le contrôle de la coupe.
• FONCTIONNEMENT: La vitesse de coupe peut être ajustée entre les deux, tout comme les paramètres de contrôle de la hauteur, la pression d'oxygène, etc.
• QUALITÉ: Pour produire des trous de plasma de la meilleure qualité, ils doivent être coupés avec un arc initié et une vitesse réduite avec un contrôle de hauteur fixe. Le plasma devrait se dilater à 350 degrés, mais la coupe se poursuit avec une surcombustion jusqu'à ce que le trou soit terminé. Le système CNC Techserv effectue toutes ces tâches automatiquement, sans qu'il soit nécessaire de prédéfinir des trous ou des pièces.
• CONTRÔLEUR DE HAUTEUR: Le système CNC comprend un contrôleur de hauteur automatique numérique. Le régulateur de tension d'arc peut être réglé via les tableaux de recherche intégrés ou via des mesures et des paramètres personnalisés.
• ÉCRAN TACTILE: Le système CNC, conçu dès le départ pour fonctionner avec un écran tactile, comporte de grands boutons faciles à appuyer, avec un grand texte et des écrans spécialement conçus qui remplacent l'explorateur Windows standard.
• SÉLECTION FACILE: Le système peut importer des programmes à partir d'une grande variété de systèmes tels que ESSI, Word Address, Gcode et DFX. Un aperçu des pièces est possible avant la sélection. Il peut être tourné et mis en miroir et, de plus, l'échelle peut être ajustée si vous le souhaitez.
• SÉLECTION DE PIÈCES: des lots complexes peuvent être importés dans le contrôleur et des pièces individuelles peuvent être sélectionnées en appuyant sur la pièce appropriée à l'écran. Utile lorsqu'une pièce est endommagée ou perdue.
• RESTAURER LA COUPE PERDUE: Le travail peut être arrêté pendant la coupe et redémarré un autre jour. Il s'agit d'une fonction utile qui permet de couper des pièces urgentes lorsque la machine est occupée par un grand nid ou si la coupe doit être interrompue pour d'autres raisons.
• SAUTER VERS UNE PIÈCE: Lorsqu'une pièce est touchée sur l'écran, la machine se déplacera jusqu'à ce point et commencera à y couper.
• REPOSITIONNEMENT: À l'aide du joystick, les pièces peuvent être déplacées sur la plaque dans les modules de test et amenées dans la position correcte. Cette fonction est utilisée lorsque le matériau à découper a une forme irrégulière ou lorsque les pièces s'emboîtent étroitement sur la plaque.
• FONCTIONS DE DIAGNOSTIC: Le système CNC dispose d'une vaste gamme de fonctions de diagnostic et d'écrans de test où toutes les fonctions peuvent être confirmées, y compris la reconfiguration des entrées et des sorties.
• ENREGISTREMENT DES DONNÉES: Le système CNC crée un fichier journal quotidien décrivant la plupart des fonctions, y compris la coupe, le gaz, le nom du projet, le nom de l'écran, etc. Les données sont enregistrées toutes les secondes et un programme spécial permet une lecture facile des données. Il y a aussi un aperçu des mesures de temps au sein d'un projet.
• CONFIGURATION DE LA MACHINE: Un panneau de contrôle protégé par un mot de passe permet d'accéder aux paramètres de la machine. Lorsque ces informations sont modifiées, une sauvegarde est automatiquement créée. Une fonction de courrier électronique permet d'envoyer les nouveaux paramètres au bureau de producteur pour examen ou sauvegarde.

Appareils à plasma intégrés

Ces tables à plasma conviennent pour travailler avec n'importe quelle source de plasma. Cela permet d'utiliser des investissements précédemment réalisés dans des dispositifs à plasma manuels dans un système entièrement automatisé. Cependant, les différentes sources plasma professionnelles Hypertherm avec options de contrôle externe offrent une coupe extrêmement nette. C'est en partie pour cette raison qu'Hypertherm a été choisi comme partenaire plasma pour la fourniture des tables de coupage plasma automatiques tout-en-un WELDA.

Aspiration des fumées de coupe

Les tables de découpe CNC ont un lit de fumée de soudage intégré pour collecter les étincelles chaudes.

Options diverses

• PROGRAMMATION DE BUREAU PC HORS LIGNE: La machine permet une programmation simple sur le panneau de commande. Cependant, la possibilité est parfois demandée de préparer une préparation au travail hors ligne dans un environnement différent. Cela a également été pensé. En collaboration avec un développeur belge de logiciels de machines avec des années d'expérience dans la découpe et le pliage de métaux, nous avons travaillé sur un logiciel avec de nombreuses commandes simples telles que l'importation de chiffres à partir d'une base de données, l'organisation de chiffres pour l'optimisation,… Le logiciel a été développé pour des fenêtres plus modernes. Les PC avec Windows XP, Vista, 7 ou 8 et doivent avoir au moins un port USB disponible.
• SUPPORT DE TORCHE RÉGLABLE: Le support de torche réglable est équipé d'un rapporteur. Cela permet de positionner la torche pour, par exemple, couper les bords de soudure en biseau pour la préparation de la soudure, les préparations de soudure, etc.
• LIT À EAU: Le lit à eau en option réduit la propagation des fumées de soudage sans avoir besoin d'un extracteur.
• CAGE DE SECURITE: La cage de sécurité réduit l'éblouissement dans l'atelier dû à l'arc. Il évite également la propagation des fumées de soudage et la cage interdit l'accès à la machine. Cela rend la cage de sécurité adaptée aux écoles et aux centres de formation. La cage est équipée de certaines portes avec des serrures de sécurité qui garantissent que la machine s'arrête lorsque les portes sont ouvertes.
• SCANNER DE DESSINS LIGNES NOUVEAU: Certains dessins dessinés à la main sur papier sont difficiles à programmer avec les systèmes logiciels de CAO conventionnels. Ce scanner suit la ligne des profils dessinés et les convertit en fichiers CNC et DXF. Ces fichiers peuvent ensuite être importés dans le système logiciel de CAO pour un traitement ultérieur. Le scanner est unique et facile à utiliser.