Découpage au plasma

Hypertherm plasmasnijtoestellen

Découvrez notre gamme de machines, torches et tables pour le coupage plasma

Découpeurs plasma

Équipement de pointe pour le découpage au plasma d'Hypertherm et de Leon.

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Plasmasnijtoestellen

Torches de découpe plasma

Torches à plasma Hypertherm de qualité.

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Plasmatoortsen

Tables de découpe plasma Loyalmak

Tables de découpe plasma économiques.

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Loyalmak EcoCut plasmasnijtafel

Tables de découpe plasma Soitaab

La découpe au plus haut niveau avec les tables de découpe plasma Soitaab.

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Soitaab Plasmasnijtafels

Table de découpe plasma Sommer

Machine de découpe plasma Sommer Dragon pour profilés et tubes.

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Sommer Plasmasnijmachine

Chariots de découpe

Chariots de découpe de Koike et Gloor.

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Snijwagens

Qu'est-ce que la découpe plasma?

Parce que le coupage plasma allie qualité de coupe, productivité et polyvalence; c'est aujourd'hui le procédé de découpe industriel le plus répandu.

Le plasma est l'un des quatre états de la matière, à côté du solide, du liquide et du gaz. La différence entre ces états réside dans le niveau d'énergie de la matière.

Les systèmes plasma utilisent le courant plasma pour transférer leur énergie à la pièce (conductrice). La formation du flux de plasma est créée en forçant un certain gaz, tel que l'azote, l'oxygène ou l'argon, à travers une buse étroite. Ensuite, la source d'alimentation externe (Hypertherm) ajoute suffisamment d'énergie au flux de gaz pour l'ioniser. Cela crée l'arc plasma avec des températures allant jusqu'à 20 000 °C. Cet arc plasma traverse la pièce en la faisant fondre et en soufflant le métal en fusion.

Les composants de base du coupage plasma sont les suivants:

  • Alimentation: un courant constant à travers une source d'alimentation en courant continu. La tension à vide est comprise entre 230V et 400V (DC). Le courant de sortie et les kilowatts sont déterminés par la source utilisée, qui détermine la vitesse et l'épaisseur de coupe du système. La principale fonction de l'alimentation électrique est donc de fournir l'énergie nécessaire pour maintenir l'arc de plasma après l'ionisation.
  • Torche: la torche est le support de la buse et assure le refroidissement des pièces, au moyen d'air ou d'eau.
  • Circuit d'amorçage d'arc: un circuit générateur à haute fréquence est souvent utilisé avec les torches refroidies par liquide de 130 A et plus. Il génère une tension alternative de 5 000 à 10 000 V à environ 2 MHz. La tension crée un arc de haute intensité dans la torche pour ioniser le gaz. Cela produit du plasma. Les torches à plasma refroidies à l'air utilisent une électrode mobile typique ou la technologie "blowback-start" pour ioniser le gaz.

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Curieux de savoir quelles erreurs sont le plus souvent commises dans les opérations de coupage plasma? CLIQUEZ ICI et découvrez par vous-même!

Tables de découpe plasma de Loyalmak

LoyalMak (Loyal Makina) est un fabricant renommé de machines de travail de la tôle, notamment des machines de découpe plasma CNC et des machines de découpe laser fibre CNC.

Loyalmak a plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication et maintient les normes de sécurité européennes, les systèmes de contrôle de qualité et les normes de production internationales. En collaboration avec LoyalMak, Welda propose des machines économiques, avec service, maintenance et une large gamme de pièces de rechange associées.

Découvrez aujourd'hui comment Welda peut vous aider à propulser votre production vers de nouveaux sommets avec les machines de travail de la tôle LoyalMak.

Voyez les tables de découpe de Loyalmak ICI.

Découpe plasma avec Hypertherm

Qualité assurée avec le leader du marché de la découpe plasma.

Hypertherm est une entreprise américaine très innovante avec plus de 50 ans d'expérience.

Les produits sont soigneusement formulés et testés pour s'assurer qu'ils sont d'une qualité optimale. Hypertherm fabrique les produits les plus fiables, les plus constants et les plus performants du marché.

Les systèmes de coupage plasma d'Hypertherm présentent de nombreux avantages :

  • Productivité: Vitesse de coupe élevée, pas de préchauffage, peu ou pas de retouches et qualité supérieure, vous pouvez donc en faire plus en moins de temps.
  • Faibles coûts d'exploitation: La productivité et les consommables durables réduisent les coûts d'exploitation.
  • Garantie: jusqu'à 3 ans de garantie sur l'ensemble de l'appareil et 1 an de garantie sur la tête plasma.

Les appareils Hypertherm sont compatibles avec les tables de coupe Kutavar ou les tables de coupe Koike.

CLIQUEZ ICI pour notre gamme d'équipements de coupage plasma et ICI pour nos torches plasma.

Tables de découpe plasma de Soitaab

Soitaab – innovation depuis 1938.

Soitaab a toujours été un fabricant leader mondial de machines de découpe CNC car l'entreprise sait allier tradition et innovation. La devise de Soitaab est "La coupe au plus haut niveau", grâce à un développement technologique continu selon les normes de qualité les plus élevées.

Les technologies développées et les lignes de production et les lignes de production liées aux machines à plasma, à flamme, à jet d'eau, à laser et à scie à ruban fonctionnent en parfaite harmonie et interaction. Soitaab dispose des technologies de coupe les plus diverses du marché. Cela permet à l'entreprise d'offrir les solutions de coupe les plus complètes et les plus flexibles.

Voyez notre gamme complète de Soitaab ICI.

Tables de découpe de Sommer

Sommer Maschinenbau GmbH a été fondée en 2010 en tant que successeur de Sommer Rohrtechnik et développe et construit des systèmes de cintrage avancés pour les profilés, les matériaux solides et les tuyaux. Sommer est un partenaire fiable des systèmes de cintrage avancés dans le monde entier.

Sommer propose des solutions pour les machines et installations, les entreprises artisanales, le secteur automobile et énergétique, la construction navale, l'aérospatiale et l'équipement médical. Toutes les machines fournies sont conformes aux normes CE et aux dernières normes, notamment dans le domaine de la sécurité.

Voyez les tables de découpe de Sommer ICI.

Chariots de découpe de Koike

Vos besoins de coupe - atteints.

Koike a été fondée en 1918 à Tokyo, au Japon. À partir de ce moment, Koike a joué un rôle de premier plan dans le développement et la production de machines de découpe (de métal), d'équipements à gaz, d'équipements de soudage et de positionnement de soudage. Koike a près de 100 ans d'expérience dans l'industrie métallurgique, les centres de service sidérurgiques, les chantiers navals, le matériel roulant, les constructeurs de machines, les constructeurs sidérurgiques, les producteurs d'énergie, on- et offshore et de nombreuses autres industries de transformation des métaux.

Koike fait partie des leaders mondiaux en matière de lignes de production étendues et "à la pointe de la technologie" avec des machines de découpe plasma, autogènes et laser. Koike combine une technologie progressive avec une connaissance des marchés et des clients locaux. Des torches à main et des machines de découpe portables aux machines de découpe entièrement automatiques complexes à commande CNC.

Voyez notre gamme complète de Koike ICI.

Chariots de découpe de Gloor

Plus de 80 ans d'expérience et de compétence.

Gloor Bros SA est une entreprise familiale suisse, fondée en 1935. Grâce à une position claire sur le marché, Gloor s'est imposé comme le leader du marché suisse de la technologie de soudage au gaz et de contrôle de la pression, et a également établi et renforcé sa position à l'international. La philosophie d'entreprise de Gloor repose sur 3 piliers fondamentaux: qualité, orientation client et flexibilité.

Les points forts de l'entreprise sont:

  • Un département de développement interne avec des années d'expertise
  • Une production flexible qui permet de répondre aux demandes des clients
  • L'équipement le plus avancé, qui garantit une haute qualité
  • Une inspection finale approfondie des produits

Voyez les chariots de coupe de Gloor ICI.